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金川集团万吨羰基镍生产线试生产,迈入羰化冶金生产先进行列

日期: 2018-12-12 浏览次数: 1137

近日,金川集团重点项目,也是国内第一条年产1万吨羰基镍生产线合成工序全面试生产。由此,金川集团成为全球第一家同时拥有羰基镍、羰基铁两条生产线的企业,进入了完全拥有自主知识产权的世界羰化冶金生产先进行列。

羟基镍粉电镜图

年产1万吨羰基镍生产线是结合金川气化冶金技术发展实际,在原500吨试验线生产基础上放大建设的生产单元,采用了中压合成技术和目前世界先进的工艺、装备和安全控制新技术,配备有自主研发的国内首台合成转动釜等具有自主知识产权的核心设备,集气化冶金领域创新技术于一身,拥有124项专利支撑保障,规模化的研发、生产能力首屈一指。

金川羰化冶金厂年产1万吨羰基镍生产线将按照试生产方案,通过生产系统物料反应测试、整改提升,分别打通合成、分解和羰基镍丸工序各生产环节,最终实现投产与规模化生产,确保生产线流程贯通,为金川集团提质增效、转型升级做出贡献。

羰基作为配位体,与金属结合的化合物。1890年L.蒙德通过一氧化碳与镍粉反应制得四羰基镍Ni(CO)4。

据悉,羰基镍由于其具有独特的晶型结构和高纯度的颗粒,可以成为与其他金属混合的理想材料,在粉末烧结前形成稳固而均匀的分布,在随后的烧结过程中能和其他粉末渗滤均匀,形成具有平衡冶金结构的精密部件,可用于金刚石工具、制品、硬质合金、粉末冶金,电池、电工电子、磁性材料及导电材料等领域,应用领域相当广泛。


本文转自:粉体圈

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